1、开启方法多样，现在说的比较多的就是上悬以及内开内倒的窗户，也是应用较为广的几种，有满满的安危感。2、大方得当又美观，或许相比推拉窗而言，铝合金平开窗优点会相对占地方些，若是挑选向外开，就没有这样的苦恼了。窄边推拉门哪家好每次开窗都似乎有一种“面朝大海，春暖花开”。一般稍大户人家都会挑选平开窗，配上大方又适合自家色彩的木纹框，那种不错的感觉自然而然的就出来了。3、窗纱一体相同有用，优良窄边推拉门在很多人的印象里，似乎印在脑海里的，是推拉窗配纱网才会显得调和。当然，推拉窗窗纱一体调和感那是不言而喻的，可是铝合金平开窗优点也是不逊于其。相同是防蚊虫、安危、通风又防盗，平开窗把窗纱的优点也显现出来。

系统门窗型材：结构规划不相同、主受力点型材都是加厚规划，玻扇厚受力强，可做宽高的大打开，也可做大固定玻璃视界宽广，优良窄边推拉门采光好，隔热条在同一线上（等温线对等、隔音隔热好）五金：内倒（体现安全、体系窗的概念里就没有外开）玻璃：标配黑色中空条，玻璃免打胶工艺，其实12A-15A的玻璃隔音方面已经好了，许多非体系窗把中空做的很宽，中空条加宽只是看起来玻璃显厚一点，窄边推拉门哪家好对隔音隔热这块并没有太多的作用，真要加强隔音隔热的话就把玻璃加厚做6㎜的玻璃。胶条：角部加配套胶角、漂亮，8种胶条（压线也有胶条），非体系窗一般只要4-5种。辅件：多款配套塑料件，细节处理，颜色：纯色为主，不做木纹，精约耐看（国外体系窗就没有木纹颜色）参数：每个功用都有详细的参数，都是通过专-业设备检测出来的，非体系窗就没有。工艺：制作要求高，胶都3种（双组份组角胶、浸透胶、端面胶），胶条都8种，中柱都看不到螺丝。

一看型材壁厚及断面，现在推拉门的型号越来越多，型号不同，型材的壁厚也不同，66型的壁厚一般要达到1.4MM以上，80的要达到1.6MM以上，120型的要达到1.8MM以上，180型的要达到2.0MM。现在有些厂家为了节约成本，会用到回收在生铝，这种铝材外行一般不好辨认，从它的断面来看，回收铝颜色不正，会有残渣，正常的型材切面是银白色的！二好的滑轮“狠”重要，推拉门的滑轮材质有三种：金属的、塑料的、玻璃纤维的，金属的强度高，但是在滑动时会产生噪音，塑料的强度低，容易变形破损，而玻璃纤维的内含滚柱轴承，推拉顺滑。滑轮的型号用N多种，深圳窄边推拉门要根据门的重量来选配适合的滑轮，如果门的自重大，而滑轮的承重小，对推拉门的寿命影响是大的。所以，窄边推拉门哪家好在选择推拉门时，要格外的注意。

窗扇性能区别比照，要看门窗的五大物理性能包括保温性、隔声性、水密性、气密性、抗风压性、是衡量门窗质量重要的依据。除门窗五大性能外，其它如采光性能，防雷击、耐火性能等也很重要。深圳窄边推拉门介绍关于断桥型材门窗和普通门窗的比照，我们也要从多方面查看：断桥型材有着隔音、隔热、保温、防尘、防水等功能。断桥门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，减少取暖费用30％左右，隔声量达30分贝以上；断桥型材特点：一、节能：优良窄边推拉门在冬季，带有隔热条的窗框能够坚守1/3的通过窗框散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够多地减少能量的损失。二、防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，减少室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。

实际安装前复尺，并和顾客讲复尺的结果;实际安装前请顾客确认材料厚度，说明用的是小料还是大料;门窗安装应横平竖直，与洞口墙体留有缝隙，缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，优良窄边推拉门应使用具有弹性材料填嵌密实，表面应用密封胶密闭;门窗框安装牢，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方法符合设计要求，深圳窄边推拉门在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，门窗的开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。1.从型材方面讲，型材表面光洁度、腔体结构合理性、型材壁厚、型材配合合理性等都是衡量型材优劣的标准。目前上海的窗所用的型材已有一些点生产企业生产的产品，基本采用国外配方，质量稳定稳靠。　

窗台高度，一般住宅建筑中，要求窗台高度不小于0.9m，当窗台高度低于0.8m时，深圳窄边推拉门应采取防护措施。在公共建筑中，窗台高度1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。窗户高度，一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距地板面2.4m。窗的高度应根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意窗户过高的刚度问题，要加设横梁或"拼樘"。优良窄边推拉门在公共建筑中，整块玻璃的高度有的已过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。窗户宽度，窗宽一般由0.6m开始，根据建筑标准洞口规范中的规定，一般建筑洞口的宽度模数是300mm，即一般宽度为600mm、900mm、1200mm、1500mm等以此类推。需注意的是，当窗洞过宽时，应加设竖向龙骨或“拼樘”，否者容易出现窗户的刚度问题。